經過3個月的試運行，近日，新疆油田公司百口泉采油廠生產智能監(jiān)控云平臺正式上線鋼板樁生產廠 。這不僅是百口泉采油廠監(jiān)控體系的一次重大升級，更標志著該廠在監(jiān)控指揮領域正式邁入高效化、智能化時代。
百口泉采油廠生產監(jiān)控系統(tǒng)于2020年建成，在采油廠的生產運行、安全環(huán)保等方面發(fā)揮著重要作用鋼板樁生產廠 。隨著數據應用的不斷深入和生產需求的持續(xù)拓展，該系統(tǒng)也暴露出諸多問題。
“隨著智能化油田建設的深入推進，該系統(tǒng)逐漸暴露出架構陳舊、擴展性差、卡頓嚴重等問題，難以滿足日益增長的業(yè)務需求，我們于2024年初啟動了系統(tǒng)升級計劃鋼板樁生產廠 ?！卑倏谌捎蛷S信息管理站（自動化中控站）中控室助理工程師陳奕霖說。
百口泉采油廠對原有的生產監(jiān)控系統(tǒng)進行了應用場景的全面升級——一是通過升級實時數據庫，優(yōu)化數據鏈路，實現(xiàn)生產網與辦公網數據同步，員工可隨時隨地掌握生產動態(tài)；二是大幅提升使用體驗感，數據調取時間縮短至1秒內，監(jiān)控效率提高30%以上；三是系統(tǒng)集成能力突破，構建了智能物聯(lián)矩陣和高效數據資源體系；四是智能分析日趨成熟，預測性維護體系成型鋼板樁生產廠 。借助大數據與AI技術開發(fā)多參數綜合分析、設備智能診斷等功能，異常判斷準確率提升至80%以上，實現(xiàn)從“經驗判斷”到“智能預警”的轉變。
此外，信息技術人員通過反復測試與優(yōu)化，對云平臺的操作界面進行簡化設計，調整數據展示方式，讓關鍵信息一目了然鋼板樁生產廠 。
“經過3年的技術攻堅和3個月的試運行，升級換代的生產智能監(jiān)控云平臺正式上線鋼板樁生產廠 。未來，我們將持續(xù)引入移動應用、人工智能等前沿技術，深化智能分析與決策支持能力，力爭打造高水平的實時智能云平臺，助力建設智慧一流現(xiàn)代化采油廠?！标愞攘卣f。