經(jīng)過3個月的試運行，近日，新疆油田公司百口泉采油廠生產(chǎn)智能監(jiān)控云平臺正式上線鋼板樁生產(chǎn)廠 。這不僅是百口泉采油廠監(jiān)控體系的一次重大升級，更標(biāo)志著該廠在監(jiān)控指揮領(lǐng)域正式邁入高效化、智能化時代。

百口泉采油廠生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)于2020年建成，在采油廠的生產(chǎn)運行、安全環(huán)保等方面發(fā)揮著重要作用鋼板樁生產(chǎn)廠 。隨著數(shù)據(jù)應(yīng)用的不斷深入和生產(chǎn)需求的持續(xù)拓展，該系統(tǒng)也暴露出諸多問題。

“隨著智能化油田建設(shè)的深入推進(jìn)，該系統(tǒng)逐漸暴露出架構(gòu)陳舊、擴展性差、卡頓嚴(yán)重等問題，難以滿足日益增長的業(yè)務(wù)需求，我們于2024年初啟動了系統(tǒng)升級計劃鋼板樁生產(chǎn)廠 ?！卑倏谌捎蛷S信息管理站（自動化中控站）中控室助理工程師陳奕霖說。

百口泉采油廠對原有的生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行了應(yīng)用場景的全面升級——一是通過升級實時數(shù)據(jù)庫，優(yōu)化數(shù)據(jù)鏈路，實現(xiàn)生產(chǎn)網(wǎng)與辦公網(wǎng)數(shù)據(jù)同步，員工可隨時隨地掌握生產(chǎn)動態(tài)；二是大幅提升使用體驗感，數(shù)據(jù)調(diào)取時間縮短至1秒內(nèi)，監(jiān)控效率提高30%以上；三是系統(tǒng)集成能力突破，構(gòu)建了智能物聯(lián)矩陣和高效數(shù)據(jù)資源體系；四是智能分析日趨成熟，預(yù)測性維護(hù)體系成型鋼板樁生產(chǎn)廠 。借助大數(shù)據(jù)與AI技術(shù)開發(fā)多參數(shù)綜合分析、設(shè)備智能診斷等功能，異常判斷準(zhǔn)確率提升至80%以上，實現(xiàn)從“經(jīng)驗判斷”到“智能預(yù)警”的轉(zhuǎn)變。

此外，信息技術(shù)人員通過反復(fù)測試與優(yōu)化，對云平臺的操作界面進(jìn)行簡化設(shè)計，調(diào)整數(shù)據(jù)展示方式，讓關(guān)鍵信息一目了然鋼板樁生產(chǎn)廠 。

“經(jīng)過3年的技術(shù)攻堅和3個月的試運行，升級換代的生產(chǎn)智能監(jiān)控云平臺正式上線鋼板樁生產(chǎn)廠 。未來，我們將持續(xù)引入移動應(yīng)用、人工智能等前沿技術(shù)，深化智能分析與決策支持能力，力爭打造高水平的實時智能云平臺，助力建設(shè)智慧一流現(xiàn)代化采油廠?！标愞攘卣f。